欧式吊车的二臂架在重型施工现场延伸，则三和四臂架不能伸展，其间大部分是由电液换向阀的毛病引起的。电动机轴笔直于阀芯轴的悬挂起重机选用蜗轮传动。欧式吊车缺点是：长度大，宽度大，结构笨，机械效率低，加工困难。液压体系选用双操控，溢流操控阀和磁接点压力表可操控压力。电气操控部门运用低压操控来增加主导体系的安全性。假如悬挂起重机吊杆的二和三部分缩回，则吊杆的四部分不能缩回。由电动液压换向阀毛病引起的大多数毛病导致起重机在臂的二部分缩回后缩回。四节臂不能缩回，首要是由电液换向阀毛病引起的。假如吊杆的二和三部分缩回，则吊杆的四部分不能缩回。悬挂起重机首要由电液换向阀毛病引起。在检查过程中，只有先导阀通电，四臂不能缩回。悬挂起重机的原因是二液压缸现已缩回，而且臂上的杆长检测现已发出电信号以使一导电磁阀断电。

常见毛病的原因：起重机没有发动转矩，或许空转时无法发动，宣布反常声响。原因：三相电动电动刀开关，引线定子（组成：定子铁心，定子绕组和基极绕组）有一相断电，导致单相发动。电源电压太低。轴承的过度磨损（基本类型的部件毛病）导致转子靠近定子的一侧，导致定子和转子不均匀并且气隙不均匀。的起动转矩小，有负载时不能起动。当负载添加时，悬挂起重机马达中止，有时会宣布激烈的噪音和部分热量。原因：电网电压低，绕组之间有短路（电流不通过电器，直接连接到电源的南北极），还有断线或脱焊现象在转子绕组中。在发动之后，单相断开导致单相操作。发动电流很大，不平衡，声响很大，导致保护装置工作并堵截（堵截;堵截）电源。

如果有必要，让他们带你到工程现场观看，特写观察设备。通过上述方法，您选择的架桥机肯定不会有太多的质量问题。不要忘记售后服务的重要部分。系统缺乏特殊的法律支持与国际形势相比，我国建筑架桥机系统的法律水平存在差距。鉴于建筑起重机的危险性，在一些发达国家，有关架桥机械管理的专门法律，中国的架桥机械监管系统没有具体的法律规定。监管层面的缺陷（特种设备安全监督条例）和（建筑工程安全生产管理条例）实施新的管理制度和经济环境问题，并澄清当事人法律责任和安全管理基本制度的建立。但是，我们也应该看到立法本身的缺陷。事故分析指南和安全评估方法没有规定。

是国民经济开展中必不可缺的物料转移运送设备和工业设备设备。随着我国经济的快速开展，国内各类起重机的需求量也随之大大上升。按照起重机所运用的电能来历方式，可以将其分为选用公共供电网络供电和选用燃油发电机供电两类。械多为在固定的作业区域作业，不需要很高的机动性，如码头上的大型起重机械等；后一类设备多为机动性较高的起重机械，能够方便地移动到所需作业的场地，比方汽车起重机等。选用公共供电网络供电的起重机械大多是沿着固定的线路移动，电源可经过滑触线或电缆卷筒等设备向起重机提供。

液压方向操控阀在复位绷簧（绷簧）下方的原始方位，并阻挠三液压缸回来管路。因此，为了缩回悬臂的四部分，须一起给一导电磁阀通电。假如悬挂起重机的二臂架伸展，则三臂和四臂不能伸展，其间大部分是由电液换向阀的毛病引起的。是一种多动作提升机，可在一定范围内笔直提升并水平承载重物。又称起重机，空中起重机，起重机。的首要参数是表征起重机首要技能性能指标的参数。它是起重机规划的基础，也是重型机械安全技能要求的重要依据。悬挂起重机液压体系选用双操控，溢流操控阀和磁接点压力表可操控压力。电气操控部门运用低压操控来增加主导体系的安全性。假如臂架的二和三部分缩回，则臂架的四部分不能缩回，这首要是由电液换向阀毛病引起的。

部件的使用情况和安全隐患的程度做根据，有必要结合定期检修作业，同时能够确定其位置，以消除隐患，消除故障，防止将来发生。当然，这取决于人们积累的工作经验，但经验需要慢慢积累。探伤仪。对旋臂吊部件安全性有很大的影响，人眼很难发现缺陷，因此有必要使用探伤设备进行检测。如钩体、钩颈、销轴裂纹、联轴颈裂纹、减速器轴颈裂纹、卷筒芯轴等的检查。通过声音。当旋臂吊吊臂臂下降和旋转时，“隆隆声”表示制动带与制动轮间隙过小，弹簧压力不中等。如齿轮传动有噪声，说明润滑不足、齿轮磨损、啮合不良；如齿轮箱振动表明间隙超标；如轴承有噪声，说明轴承装配不当，轴承卡住。例如，液压泵的噪音。表示固定螺栓松动或密封件损坏，如果油泵有噪音，说明空气进入油泵，油位过低。如果减速器内有金属锉的尖锐划痕，说明传动齿轮间隙过小。