根据欧洲轻量化和模块化规划理念和制作工艺，使整个起重机紧凑，稳定，自重，高度下降，节能，大大下降了用户的起重机建造本钱。运营本钱，前进起重机的全体质量和工作功用。起重机将成为起重机开发和市场需求的干流。当物料处于行走过程中时，因为运动方向的操作差错，运动方向的快速改变。的忽然发起或间断，以及工作过程中的加速或减速，前进吊装吊具将大大增加。在很大程度上，下降了起重机的作业功率。欧式起重机关于频繁装卸的起重设备和转移转业，迫切需要减少吊具的摇晃时间，前进作业功率。具有防摇功用的欧洲起重机可以很好地处理这个问题。此外，欧式起重机的工作尺度车辆操作变频技能可以完结微速功用，而微速功用可以更准确地完结负载控制，并将操纵杆的大动作转换为慢速和准确的负载运动。这种智能功用可协助操作员更准确地控制负载并前进操作的安全性。

制动回路的选择当液压泵停止向液压马达供给时，由于旋转液压马达本身的惯性和从动工作部件的惯性，液压马达继续旋转，导致液压马达到两侧旋转。在管道的一侧产生真空，在另一侧产生高压。为此，当液压泵切断其供油时，液压马达需要快速制动。当系统停止到提升马达时，制动器带有液压控制的常闭减速器。供油的同时，系统还终止对减速器的制动供给，使减速器的制动器在弹簧力的作用下与卷轴边缘的卡钳制动器结合，制动起重电机和卷轴。冷却回路的选择系统的冷却回路由恒流叶片泵，溢流阀，冷却器，回油过滤器等液压元件组成。该系统主要冷却系统回油，避免油进入油箱。液体温度太高，油可以供应到液压马达制动回路。控制液压马达的速度。当箱梁下降时，由于负荷减小，需要一个平衡环来控制，因此在液压马达的返回管路上增加了一个平面。阀门是平衡的，以便在梁降低时不会发生重量损失状态。

常见毛病的原因：起重机没有发动转矩，或许空转时无法发动，宣布反常声响。原因：三相电动电动刀开关，引线定子（组成：定子铁心，定子绕组和基极绕组）有一相断电，导致单相发动。电源电压太低。轴承的过度磨损（基本类型的部件毛病）导致转子靠近定子的一侧，导致定子和转子不均匀并且气隙不均匀。的起动转矩小，有负载时不能起动。当负载添加时，悬挂起重机马达中止，有时会宣布激烈的噪音和部分热量。原因：电网电压低，绕组之间有短路（电流不通过电器，直接连接到电源的南北极），还有断线或脱焊现象在转子绕组中。在发动之后，单相断开导致单相操作。发动电流很大，不平衡，声响很大，导致保护装置工作并堵截（堵截;堵截）电源。

防爆吊车在作业进程中有很多的势能和电能的彼此转化进程，因而，收回利用从势能转化的电能，并经过起重机的供电设备向公共供电网络回送，可到达节能的意图。本文提出的适合于沟通变频驱动的起重机械使用的节能技能首要针对选用公共供电网络的起重机械，不论是经过滑触线还是电缆卷筒供电均适用。防爆吊车是从沟通变频器的直流母线大将势能转化的电能经过一个直流一沟通变流器回馈到供电网络。这种技能通用性强，适合所有通用型变频器，而且工程施行简略，成本较低。

一般由机械、电气和金属结构三大部分组成，它的外形就是像是一个两头支承在平行的两条架空轨道上平移工作的单跨平板桥，可以大致分为起升安排、小车工作安排和大车工作安排。关于整个桥式起重机和起重进程来说，起升安排是用来笔直升降物品；小车工作安排是用来带着载荷作横向移动；而大车工作安排用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用。而之前所说的桥式起重机的金属结构部分，指的就是桥架和小车架；而电气部分包含有电气设备和电气线路。各个设备通过合理的配置之后，使得桥式起重机不仅可以用于露天仓库、料场、铁路货站、港口码头号装卸搬运，还可以配以多种专用钩具进行多种特别作业。的选配也有相关的规定，一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求的主张挑选单梁桥式起重机。

的二臂架在重型施工现场延伸，则三和四臂架不能伸展，其间大部分是由电液换向阀的毛病引起的。电动机轴笔直于阀芯轴的悬挂起重机选用蜗轮传动。缺点是：长度大，宽度大，结构笨，机械效率低，加工困难。液压体系选用双操控，溢流操控阀和磁接点压力表可操控压力。电气操控部门运用低压操控来增加主导体系的安全性。假如悬挂起重机吊杆的二和三部分缩回，则吊杆的四部分不能缩回。由电动液压换向阀毛病引起的大多数毛病导致起重机在臂的二部分缩回后缩回。四节臂不能缩回，首要是由电液换向阀毛病引起的。假如吊杆的二和三部分缩回，则吊杆的四部分不能缩回。悬挂起重机首要由电液换向阀毛病引起。在检查过程中，只有先导阀通电，四臂不能缩回。悬挂起重机的原因是二液压缸现已缩回，而且臂上的杆长检测现已发出电信号以使一导电磁阀断电。