制动回路的选择当液压泵停止向液压马达供给时，由于旋转液压马达本身的惯性和从动工作部件的惯性，液压马达继续旋转，导致液压马达到两侧旋转。在管道的一侧产生真空，在另一侧产生高压。为此，当液压泵切断其供油时，液压马达需要快速制动。当系统停止到提升马达时，制动器带有液压控制的常闭减速器。冶金起重机供油的同时，系统还终止对减速器的制动供给，使减速器的制动器在弹簧力的作用下与卷轴边缘的卡钳制动器结合，制动起重电机和卷轴。冶金起重机冷却回路的选择系统的冷却回路由恒流叶片泵，溢流阀，冷却器，回油过滤器等液压元件组成。该系统主要冷却系统回油，避免油进入油箱。液体温度太高，油可以供应到液压马达制动回路。控制液压马达的速度。当箱梁下降时，由于负荷减小，需要一个平衡环来控制，因此在液压马达的返回管路上增加了一个平面。阀门是平衡的，以便在梁降低时不会发生重量损失状态。

双梁起重机在使用的过程中，存在磨损，而且相关机械部件的性能逐步恶化甚至损坏。因此，反转组织的常见毛病也与机械部件有关。构紧凑，电动机轴垂直于阀芯轴的电动葫芦采用蜗轮传动。缺陷是：长度大，宽度大，结构笨，机械效率低，加工困难。液压体系采用双控制，溢流控制阀和磁接点压力表可控制压力。电气控制部门使用低压控制来添加主导体系的安全性。电动葫芦是安装在双梁起重机上的特别起重设备。该电动葫芦具有体积小，分量轻，操作简略，使用方便的特点。它用于工矿企业，库房，码头号场所。起重机失效剖析一般可以从机械毛病和液压体系毛病两个方面进行。反转组织的常见毛病主要是反转支承空隙过大，反转体系运动缓慢或不运动。体系压力反常，漏油和旋转制动阀无法锁定。

由立柱，摆臂旋转驱动装置和电动葫芦组成。重量轻，跨度大，起重量大，经济耐用。驱动轮应与导轨外表接触，被动轮与导轨外表之间的间隙应契合电动葫芦桥式起重机规范的要求。运转车拼装后，首要尺度偏差应契合电动单梁桥式起重机规范的要求。主梁安装,门式起重机主梁经过高强度螺栓连接到端梁，并拼装成桥梁结构。电动葫芦结构紧凑，电动机轴垂直于阀芯轴的电动葫芦选用蜗轮传动。缺点是：长度大，宽度大，结构笨，机械功率低，加工困难。液压系统选用双操控，溢流操控阀和磁接点压力表可操控压力。电气操控部分运用低压操控来增加主导系统的安全性。

因为提梁机自身的分量十分重，依据惯性，能够了解，一旦它运行，就会有很大的惯性。 的安全操作标准中，要求在操作期间制止突然制动。 从安全的角度来看，它是十分科学的，因为假如制动器当即制动，整个提梁机将由于强大的惯性而发作大的扭矩，这对于传动体系是十分致命的。 在严峻的情况下，传动轴扭曲甚至引起整个提梁机变形。反转突然制动也可能对齿轮联轴器体系造成猛烈碰击，发作事端，并对电机发作不利影响。 因此，规定运用提梁机须是操作员。每次运用前，都须仔细查看，安全应放在较早的方位。 假如发现某些当地不符合安全要求，请不要逼迫作业，并将其发送给公司人员。 制造商执行维护以保证能够安全运用。电气维护。 应在提梁机上放置应急电源开关，查看主电源是否能够堵截。 完全查看提梁机和各机构的电源，具有电压丢失维护，磁维护，短路维护和零维护; 长时间运用提梁机后，须在查看毛病后当即停机。 技术人员将进行查看和维修，及时消除隐患。 严禁操作毛病机器。抬起驾驭室。 首要，查看提梁机驾驭室支撑连接的稳定性和悬架的稳定性。