是一种大型机械设备。 在结构和功能上都有一些的复杂性。 为了更好地利用它，将模仿和识别光束提升机，并且能够削减设备毛病。首要，依据动力学基本理论建立了提梁机的动力学模型。 通过软件分析了不同工况下设备的接触力和钢丝绳在组合工况下的拉力，得到了相应的力曲线。 不要忘掉对提梁机的推车运转组织进行磕碰实验，以取得推车轮的升降曲线。其次，还需要分析不同工况下提梁机的静态实验。 此外，有限分析中相对较大应力的现场应力检测也是该系列的一部分，能够取得关于提梁机的一系列性能参数。因为目前的技能在大型设备的现场满载检测中存在一些的困难，更好的方法是模仿和分析相关的软管，一同能够取得更精确的成果。 在这个过程中，需要运用小的现场吨位。 负载检测数据用于校正模仿检测数据，并且在模仿的基础上，模仿和满载梁加载器。当提梁机在建筑物中时，它对提高项目的速度起着积极的作用。

当桥梁主梁沿纵向向前移动时，纵向坡度应调整到<3％。如果您不满意，则应根据此要求调整音轨。当安装具有垂直和垂直斜坡的桥梁时，桥梁机器的纵向位移应该是防滑的，并且楔形梁应该由移动梁的移动轮保护。的纵向运动须做好所有的准备工作，要求一次到位，不允许在中间停止。之前，中腿的横向运行轨迹需要平坦，间距严格控制，两条轨道平行。须严格控制桥梁的纵向位置，以确保混凝土预制梁就位。当桥式起重机纵向承载箱梁时，前腿用横向导轨固定。在桥机工作之前，应调整前支腿和中支腿的高度，使桥梁主梁的纵向坡度<1％。

防爆行车由立柱，摆臂旋转驱动装置和电动葫芦组成。防爆行车重量轻，跨度大，起重量大，经济耐用。驱动轮应与导轨外表接触，被动轮与导轨外表之间的间隙应契合电动葫芦桥式起重机规范的要求。运转车拼装后，首要尺度偏差应契合电动单梁桥式起重机规范的要求。主梁安装,门式起重机主梁经过高强度螺栓连接到端梁，并拼装成桥梁结构。电动葫芦结构紧凑，电动机轴垂直于阀芯轴的电动葫芦选用蜗轮传动。缺点是：长度大，宽度大，结构笨，机械功率低，加工困难。液压系统选用双操控，溢流操控阀和磁接点压力表可操控压力。电气操控部分运用低压操控来增加主导系统的安全性。

常见毛病的原因：起重机没有发动转矩，或许空转时无法发动，宣布反常声响。原因：三相电动电动刀开关，引线定子（组成：定子铁心，定子绕组和基极绕组）有一相断电，导致单相发动。电源电压太低。轴承的过度磨损（基本类型的部件毛病）导致转子靠近定子的一侧，导致定子和转子不均匀并且气隙不均匀。的起动转矩小，有负载时不能起动。当负载添加时，悬挂起重机马达中止，有时会宣布激烈的噪音和部分热量。原因：电网电压低，绕组之间有短路（电流不通过电器，直接连接到电源的南北极），还有断线或脱焊现象在转子绕组中。在发动之后，单相断开导致单相操作。发动电流很大，不平衡，声响很大，导致保护装置工作并堵截（堵截;堵截）电源。

在操作时，不可能拉起来，歪斜和下蹲，但因为各种因素和各种常见现象，如质量或客观条件，实践总是与实践成反比。施工人员。约束导致了歪斜吊索的现象。然后，假如发作这种状况，电动葫芦容易形成损坏，电线葫芦和钢丝绳作废，电动葫芦作废或亲自受伤，形成一定的经济损失，严重影响施工生产。针对存在的问题，在实践作业中规划了一种可以防止歪斜和吊索的设备。当使用歪斜的歪斜起重机使限位开关安装在电动葫芦上时，该设备使用钢丝绳发生一定的歪斜视点。作业，从而主动断开提高接触器并约束提高功用。的机械部分主要由绳卡，两个焊接组件和一个塞子组成。一个绳索卡在壳体外弧的较低点处，与摆轮的中心点相对。规划原则以为它可以在任何方向上维护。因此，在规划部件2时，中心孔规划为圆形。形状，使防滑歪斜起重机的歪斜视点在所有方向上相同;行程限位开关歪斜视点依据实践工况调整。