的二臂架在重型施工现场延伸，则三和四臂架不能伸展，其间大部分是由电液换向阀的毛病引起的。电动机轴笔直于阀芯轴的悬挂起重机选用蜗轮传动。缺点是：长度大，宽度大，结构笨，机械效率低，加工困难。液压体系选用双操控，溢流操控阀和磁接点压力表可操控压力。电气操控部门运用低压操控来增加主导体系的安全性。假如悬挂起重机吊杆的二和三部分缩回，则吊杆的四部分不能缩回。由电动液压换向阀毛病引起的大多数毛病导致起重机在臂的二部分缩回后缩回。四节臂不能缩回，首要是由电液换向阀毛病引起的。假如吊杆的二和三部分缩回，则吊杆的四部分不能缩回。悬挂起重机首要由电液换向阀毛病引起。在检查过程中，只有先导阀通电，四臂不能缩回。悬挂起重机的原因是二液压缸现已缩回，而且臂上的杆长检测现已发出电信号以使一导电磁阀断电。

是一种车间用的新型吊运工具，属于轻小型起重设备。具有操作简单，安装方便，安全性高，造价低廉，用途广泛等特点。在我国从1976年问世至今，深受广大用户喜爱。小件重物，量产化生产的不太重的物件搬运工作，一直是困扰我们工厂的难题，过去我们一直靠行车和电动葫芦等起重机产品代替，但缺点很明显，难以实现生产线上的自动化大批量生产，效率低，不适合高精度物件的操作，动作方向手到工作环境的限制，无法有效的工作。所以很多情况下，不能满足生产需要，所以急需一款高精度，机械化产品代替。欧式起重机事情力度是轻型的，起重机是由立柱，回转臂回转驱动及电动葫芦计划制造组成的，立柱下面牢固在混凝土根本上，要用摆线针轮减速装置来驱动悬臂回悬，电动葫芦在悬臂工字钢上作伤心要直线运行，并起吊重量的物品。

广泛用于化工单位的工厂、库房、料场，设有地面和司机室两种形式，司机室分为开式、闭式两种，装置形式分为左、右，入门方向分侧面、端面，供用户依据各自的运用情况进行选择。防爆起重机是一种特殊的操作设备，运用的环境也更为恶劣。一般配有特殊的防护设施，以确保正常运用。起重机的运用与保护：当起重机是一种特殊的车辆，操作人员应接受培训和指导，有充分的了解机器的结构和性能，并在操作和保护方面的经验，使他们能够操作机器的运用和保护由制造商提供的指令是操作设备根本材料。在操作机器之前，必须先阅读并运用保养指令，然后按照说明书操作和保护。留意防爆起重机磨合期的作业负荷，运转期间的作业量不应超越额定负荷的80%，并安排适当的作业负荷，防止长时间连续运转形成的过热现象。留意定时调查仪器指示，异常时，应及时中止扫除，在原因未发现，毛病扫除前，应中止操作。

重量轻，结构小，能耗低。它在桥上装备了小车和前进安排。小车可以前后工作，车辆工作和其他安排，以完结三维空间中的物体运输。具有共同的规划理念，具有体积小，重量轻，轮压小的特色。与传统起重机比较，从吊钩到墙面的极限间隔小，间隙高度小。欧式起重机更挨近前作业，前进高度更高，这实际上增加了现有工厂的有用作业空间。因为重量轻，车轮压力小，新的工厂空间可以规划得更小，更无缺。较小的工厂意味着开端的建设出资，以及长时间供暖，空谐和其他维护本钱可以节约相当多的钱。近年来，欧式起重机的概念已在该职业中构成，其意图是将其与所谓的国内，苏联（苏联）和传统起重机区别开来。主要包括：桥式起重机，龙门起重机，悬臂式起重机，柔性梁式起重机，防爆起重机和其他工业起重机。

副臂一般由两节臂组成,一节为析架结构,一节为箱形结构。臂与臂靠销轴衔接,整个副臂的总质一般都超过1.5t,由固定在吊份一侧的副臂支架支撑。现在常用的副臂支架形式多为三点支撑结构,即有前、中、后三个支架支撑副臂,副臂前端由前支架处的长轴与吊臂衔接,中部靠中支架托粉副臂下面的滚轮,后部由后支架支撑在副臂的滚轮上。 副壁质较大,在翻开或回收的过程中常出现问题,主要有插拔前支架的长轴比较困难吊竹臂头铰点上下两孔与副臂铰点上下两孔不重合,致使插拔销轴困难推拉副臂很费力。构成副臂安装困难的原因主要有三一是支承副臂的三个支架受力分配不协调。

因为提梁机自身的分量十分重，依据惯性，能够了解，一旦它运行，就会有很大的惯性。 欧式行车的安全操作标准中，要求在操作期间制止突然制动。 从安全的角度来看，它是十分科学的，因为假如制动器当即制动，整个提梁机将由于强大的惯性而发作大的扭矩，这对于传动体系是十分致命的。 在严峻的情况下，传动轴扭曲甚至引起整个提梁机变形。欧式行车反转突然制动也可能对齿轮联轴器体系造成猛烈碰击，发作事端，并对电机发作不利影响。 因此，规定运用提梁机须是操作员。每次运用前，都须仔细查看，安全应放在较早的方位。 假如发现某些当地不符合安全要求，请不要逼迫作业，并将其发送给公司人员。 制造商执行维护以保证能够安全运用。电气维护。 应在提梁机上放置应急电源开关，查看主电源是否能够堵截。 完全查看提梁机和各机构的电源，具有电压丢失维护，磁维护，短路维护和零维护; 长时间运用提梁机后，须在查看毛病后当即停机。 技术人员将进行查看和维修，及时消除隐患。 严禁操作毛病机器。抬起驾驭室。 首要，查看提梁机驾驭室支撑连接的稳定性和悬架的稳定性。